Tesis Kurulumu ve Devreye Alma

Sıfırdan Üretime, Anahtar Teslim Proses Mühendisliği

Bir gıda üretim hattı kurmak, yalnızca makineleri yerleştirmekten ibaret değildir. Doğru mühendislik yaklaşımı, hijyenik tasarım prensipleri, proses optimizasyonu, enerji yönetimi ve üretim verimliliğini aynı anda dikkate almak gerekir. Biz, işletmenizin büyüme ve yatırım hedeflerine uygun şekilde sıfırdan tesis kurulum hizmeti sunuyor; planlamadan devreye almaya kadar tüm süreci profesyonelce yönetiyoruz.

Nereden Başlıyoruz?

Her tesisin ihtiyacı ve hedefi farklıdır. Bu nedenle işe öncelikle ihtiyaç analizi ve fizibilite çalışmaları ile başlıyoruz. Gıda üretim sektöründeki uzmanlığımız sayesinde;

Hangi ürün grubu için nasıl bir proses tasarlanmalı?
Hangi hammadde rotası ve ekipman dizilimi daha verimli?
Enerji, su ve atık yönetimi nasıl kurgulanmalı?
Hijyenik tasarım kriterleri nasıl uygulanmalı?

sorularına özel yanıtlar geliştiriyor ve projeye özel detaylı yol haritası oluşturuyoruz.

Proses Tasarımı ve Ekipman Seçimi

Sadece makineleri yerleştirmek değil, uyumlu ve entegre bir proses sistemi kurmak esastır.
Bu doğrultuda:

Ürün bazlı proses akış şemaları (PFD) hazırlanır.
Kritik kontrol noktaları (CCP) belirlenir.
Kapasiteye uygun ekipman seçimi yapılır.
Ekipmanlar arası geçiş kayıpları ve verimlilik analizi yapılır.
Enerji tüketimi, temizlik (CIP/SIP) ve otomasyon sistemleri tasarlanır.

Gerek sıfırdan kurulan tesislerde, gerekse mevcut tesisin büyütülmesi veya yenilenmesi senaryolarında teknik planlama hizmeti sunuyoruz.

Hijyenik Tasarım ve Gıda Güvenliği Odaklı Yaklaşım

Gıda üretiminde hijyen, sadece bir tercih değil; zorunluluktur. Bu nedenle projelerimizde:

Hijyenik zemin ve duvar kaplama sistemleri,
Temas yüzeylerinde paslanmaz çelik kullanımı,
Sıcak-soğuk su hatlarının çapraz kontaminasyondan arındırılması,
Pozitif basınçlı alanlar,
Çift yönlü geçiş noktaları ve personel hareket kontrolü,

gibi gıda güvenliği kriterlerini eksiksiz uygularız. Ayrıca HACCP, BRC, IFS gibi uluslararası standartlarla tam uyum sağlarız.

Yardımcı Sistemler: Elektrik, Pnömatik, Su & Buhar Hatları

Bir proses hattı yalnızca üretim makinelerinden değil; aynı zamanda onları çalıştıran ve destekleyen alt sistemlerden oluşur.
Bu kapsamda tesisinizde şu alanları da projelendirip uygulamaya alıyoruz:

Elektrik panoları ve enerji dağıtım sistemleri
Pnömatik hatlar ve basınçlı hava yönetimi
Su, buhar ve yoğuşma hatları
CIP (Clean in Place) ve SIP (Sterilize in Place) sistemleri
Otomasyon & SCADA kontrol sistemleri

Tüm bu sistemleri hem üretim verimliliğine katkı sağlayacak hem de bakım kolaylığı sunacak şekilde kurguluyoruz.

Devreye Alma ve Eğitim Süreci

Tesis kurulumu tamamlandıktan sonra, en kritik aşama olan devreye alma süreci başlar. Bu süreçte:

Tüm ekipmanlar ve hatlar tek tek test edilir.
Ürün denemeleri yapılır, çıktı kalitesi analiz edilir.
Operatör ve bakım personelleri için uygulamalı eğitimler verilir.
Proses parametreleri ve üretim reçeteleri üretim ortamına uyarlanır.
Sistemler dokümante edilerek sürdürülebilir bir yapı sağlanır.

Hedefimiz, tesisi sadece çalışır hale getirmek değil; sorunsuz ve verimli şekilde çalışmasını garanti altına almak.

Anahtar Teslim Hizmet Yaklaşımı

İster küçük ölçekli bir AR-GE tesisi, ister büyük hacimli endüstriyel üretim hattı kurmak isteyin; uçtan uca hizmet veriyoruz:

İhtiyaç analizi
Tasarım & mühendislik
Ekipman tedariği ve yerleşim
Hat kurulumu & bağlantılar
Devreye alma & eğitim
Süreç takibi ve iyileştirme desteği

Bu sayede, tüm teknik detaylarla biz ilgileniyor, siz ise sadece işinizin büyümesine odaklanıyorsunuz.